舞钢13MnNiMo54容器板的供货技术要求/期货周期

1  本技术条件适用于厚度范围为10mm～145mm 13MnNiMo54钢板供货技术要求。

2   冶炼方法和交货状态

3   钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢，正火+回火。化学成分

4  钢板的化学成分应符合表1的要求，微量元素控制按GB713-1997进行。

表1 化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Ni

Mo

Cr

Nb

Alt

熔炼分析

≤

0.15

0.10

-0.50

1.00

-1.60

≤0.020

≤0.004

0.60

-1.00

0.20

-0.40

0.20

-0.40

0.005

-0.020

≥

0.015

成品分析

≤

0.17

0.05

-0.56

0.95

-1.70

≤0.025

≤0.005

0.55

-1.05

0.15

-0.45

0.15

-0.45

0.005

-0.025

≥

0.015

5  尺寸、形状、质量的允许偏差

钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定，厚度偏差应符合B级规定，不平度符合N级规定。

6  试板力学及工艺性能

钢板交货状态的力学性能（横向）应符合表2要求

钢板力学性能

产品厚度

Mm

屈服点

Reh

MPa,min

抗拉强度

Rm

MPa

延伸率

%,min

冲击值

AKV(0℃)

J,min

室温弯曲

180°

d=3a

>100≤125

380

570～740

18

31

无裂纹

>125≤145

375

注1：表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值，但不得低于27J。

7  钢板交货状态的高温拉伸性能

钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。

表3： 高温瞬时拉伸性能

钢板厚度（mm）

试验温度（℃）

Rp0.2(MPa)

Rm(MPa)

>100≤125

350

≥324

≥510

>125≤145

350

≥314

8 

模拟焊后热处理

提供模拟焊后热处理的钢板性能数据，其性能应满足表2的要求，模拟焊后热处理工艺：600±10℃，保温7小时，然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。

9  表面质量

钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。

钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷，允许清除，但清除深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度公差之半，但应保证最小厚度，清除部位要圆滑过渡。未经需方同意，不允许补焊。

10  超声波检验

每张钢板进行100%超声波探伤，超声波探伤按德国SEL072（钢铁供货技术条件072）标准Ⅲ级检测和验收。

11  在每张距离钢板端部500mm位置打印钢印，其中包括钢号、炉号、批号。在钢板表面用漏字模标记厂标、尺寸、钢号、炉号、批号。

12  

材料质量证明书

材料证明书应包括合同号、钢号、规格、炉号、尺寸、重量、批号、钢板热处理条件（温度×时间）、化学成份、力学性能、超声波探伤结果、模拟焊后热处理试样性能、供货技术条件

13   一般现货较少，期货定轧 期货周期 80天