线切割价格

　　线切割价格 处理方法：

　　①选择电参数不当,电流过大；将间歇档调大,或减少功率管个数。

　　②工作液使用不当, 如错误使用普通机床乳化液, 乳化液太稀,使用时间过长或太脏；使用线切割工作液。

　　③进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；提高操作水平, 按进给速度调整原则, 调节进给电位器使进给稳定。

　　④管道堵塞,工作液流量大减；清洗管道。

　　⑤切割厚件时, 间歇过小或使用不适合切厚件工作液；增大占空比并使用佳润系列或南光-I、DX-4等适合厚件切割的工作液。

　　⑥导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕, 造成接触不良；更换或将导电块移一个位置。

　　⑦脉冲电源削波二极管性能变差, 加工中负波较大, 使钼丝短时间内损耗加大；更换削波二极管。

　　⑧钼丝质量差或保管不善, 产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；更换钼丝, 使用上丝轮紧丝。

　　⑨丝筒转速太慢, 使钼丝在工作区停留时间过长；合理选择丝速档。

　　⑩切厚工件时钼丝直径选择太小；选择直径合适的钼丝。工作液是脉冲放电介质，工作液选择不当，不及时更换，会使加工效率及稳定性变差，断丝故障率升高。实践中如果切割跟踪不稳定，可适当提高工作液浓度，或直接添加洗涤剂或皂片。要注意对不同材料的切割，工作液成分适应性不同，应注意对比选择。连续使用8天左右，或者工作液变黑结块，要及时更换。供液系统，要能保证上下喷嘴喷液均衡，供液流量能保证排屑顺畅及放电加工的要求。

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