台州8MnSi工具钢 8MnSi圆钢力学性能如何

台州8MnSi工具钢 8MnSi圆钢力学性能如何

合金工具钢:8MnSi 标准:GB/T 1299-1985;对应日本钢号牌:SKS 95 执行标准:JIS G4404-2006

特性及适用范围

8MnSi量具刃具用钢，此钢在T8钢的基础上提高了淬透性。8MnSi合金工具钢主要用作木工工具凿子、锯条及其他刀具，也用于盘锯、镶片刀体等。

8MnSi钢是合金刃具钢和冷作模具用钢。该钢符合我国资源, 由于其中不含铬而价格较低, 其淬透性、韧性和耐磨性均优于碳素工具钢。在碳素工具钢T8的基础上提高硅、锰含量而成。由于提高了硅、锰含量, 从而提高了钢的淬透性。

化学成分：

碳 C :0.75~0.85

硅 Si:0.30~0.60

锰 Mn:0.80~1.10

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

力学性能：

硬度 :退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm;淬火,≥60HRC

应用举例：

1) 适用于螺栓、道钉冲模及拔丝模。

2) 用于制作木工具, 如凿子、锯条和其他刀具, 还用于盘锯锯片、镶片体等

3) 用作小尺寸热锻模和冲头、热压锻模。

4) 广泛用于制作各种低速切削的刃具, 如板牙、丝锥等。

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢(碳质量分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。

铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为第一次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火(化学成分不同，回火温度不同)出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。

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